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河道污泥淤泥处理机

  在高速旋转产生离心力的作用下,利用固液两相的密度差,使固相颗粒迅速与水产生分离沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。以此来实现离心机对物料连续分离的工作的原理。与其他脱水设备相比有比较多的优势

  河道污泥/淤泥处理设备可进行液一固、液一液一固的悬浮液的分离。河道淤泥、河道疏浚污泥、湖泊清淤淤泥、水库清淤污泥、江河疏通污泥等淤泥/污泥进入非常快速地旋转的转鼓内,由于受到离心力作用大小不一样,悬浮液中的固相颗粒(污泥)受到较大离心力的影响被沉降到转鼓的内壁,悬浮液中的清(液)相受到比较小的离心力的影响被沉降到固相物料的内侧,与转鼓旋向相同的螺旋输料器也在做非常快速地旋转,二者由差速器产生稳定的速度差,沉降到转鼓内壁的固相颗粒(污泥)由螺旋输料器将物料输送到转鼓的固相出料口,清相液体由转鼓的清相出口流出。后完成的河道清淤污泥脱水分离固化的过程:技术咨询

  本文分析了我国河道污泥处理处置技术应用现状及各有关技术的优缺点。在此基础上指出了,我国的污泥处理处置必须基于污泥的特性,从政策、技术集成,装备制造,投资模式等方面的创新,实现污泥的稳定化、无害化处置。一、前言污泥的处理处置一直都是环境热点问题,引发频繁的新闻媒体报道且受到慢慢的变多的关注。我国污水厂规模大,污泥产量大且集中。随着人口的增长和污水处理能力的提升,市政污泥的日产量已超过10万t/d。我国污泥的处理处置率低,污水厂具备浓缩、脱水等通用技术环节,但对污泥稳定化、无害化的重视不足,80%以上的污泥处理不当。此外,缺乏对全国污水厂污泥泥量、泥质的统计和分析,约15%的污水处理厂根本不提交污泥处理处置的有关数据。这也从另一个方面暴露了中国绝大部分的污泥未得到合理处置。与国外河道污泥特性不同(有机质含量60-75%),我国污泥具有高含砂/低有机质的特点。有机质含量一般为30-60%,砂粒径分布比较小,粒度小于200m的颗粒在90%以上。我国污泥中的重金属等污染物含量也比较高,部分处置后污泥有害于人体健康的物质超标,产物出路难寻。针对我国的污泥特性,开展适用性研究,加快关键共性技术攻关,促进成套装备及全产业链的优化集成应用,具有现实意义。二、我国污泥处理处置技术应用现状河道污泥处理最重要的包含脱水及稳定化过程见图1。由图1可知,绝大多数污水处理厂的污泥处理处置工艺都采用了浓缩混凝机械脱水。此外,污泥堆肥,污泥消化和干化也有某些特定的程度的应用。厌氧消化的主要优点为能轻松实现能量回收,且污泥性状稳定,在发达国家应用较多,但是该技术在中国的污水处理厂的应用不到3%。现场调查显示,近2/3的厌氧消化设施异常工作。究其原因,主要是因为因污水处理不充分导致的污泥中无机物含量太高,缺乏资金,管理不善,担心火灾隐患等等。污泥堆肥是另一个有发展前途的处理技术,因为它能产生宝贵的肥料。然而,农业部对污泥农用的潜在健康风险一直关切。此外,相应的法律也严重制约了污泥肥料的应用。河道污泥处理处置图1污水处理厂污泥处理处置工艺大多数城市污水处理厂污泥处理的不合格大多不利于污泥的终处置。污泥处置的费用很高,若处理不当,将对环境能够造成污染。目前,卫生填埋仍是我国主要的解决方法。污泥焚烧和土地利用也有一定应用。三、污泥处理处置技术比较分析1.脱水河道污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要的环节,其目的是使固体富集,减少污泥体积,为污泥的终处置创造条件。为使污泥液相和固相分离,必须克服它们之间的结合力,所以污泥脱水所遇到的主体问题是能量问题。针对结合力的不同形式,有目的采用不一样的外界措施能取得不同的脱水效果。目前常用的污泥脱水设备主要有真空过滤机、带式压滤机、离心脱水机、板框压滤机和回转脱水机等。对于污泥脱水形式选择的条件,主要是依据污泥的理化性质、进泥含水率、脱水后泥饼含水率、占地、一次性投资和运行的成本等,做综合比较考虑确定。

  新型河道污泥淤泥处理机在非常快速地旋转产生离心力的作用下,利用固液两相的密度差,使固相颗粒迅速与水产生分离沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。以此来实现离心机对物料连续分离的工作的原理。与其他脱水设备相比有比较多的优势