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打印版)鱼塘清淤回填实施工程的方案最终(6页)doc

  该工序要求波纹管之间接缝严密,波纹管无严重破损变形,局部破损可用胶带修补。(3)波纹管定位螺旋波纹管的定位安装,应事先按设计图中的预应力筋的曲线坐标在箍筋上定位出曲线位置,在设计标高控制点,波纹管采用水平钢筋定位,预应力束要保持顺直,左右偏差小于30 mm,高度偏差小于50 mm。定位筋采用12的螺纹钢筋,纵向间距500mm,定位筋的长度根据梁宽a值根据波纹管外径确定,a=D外+5mm。按设计张拉顺序和要求做,采用YCW100型千斤顶在单侧张拉,张拉力和钢丝束伸长量双控,以张拉力为主,张拉程序为:0初应力con(持荷2min)con(锚固)。(5)有粘结预应力孔道排气孔的留设在所有有粘结预应力预留孔道上必须留设排气孔,间距不允许超出14米。设置部位包括孔道两端以及孔道的最高点和最低点,排气孔做法采用中国建筑科学研究院提供的标准连接件。排气孔的留设要可靠,确保灌浆时的畅通;连接件与波纹管之间要密封,防止水泥浆进入孔道。

  2、存放场地。(3)选择好排水地点,不影响道路施工。2、施工便道因鱼塘处于道路施工换填区之中,为了清淤及换填运输方便,在沿鱼塘区范围内修建一条宽3m的施工便道,作为鱼塘清淤换填的临时施工道路。3、换填材料准备因为此处地下水比较丰富,回填料按设计的基本要求,从指定的取料场场地取用,便于清淤后及时回填。4所需要的材料及机械设备挖掘机1台、自卸汽车2台,20T振动压路机1台、水泵4台、排水管120m、发电机一台。二、施工目标1、工期目标本工程计划施工25日内完工:抽水工作在4天内完成,清淤2天,换填部分可在清淤完成进行三方联测,测出鱼塘及水坑的水深、面积,需要清淤开挖面积及淤泥原始高程,作为计算开挖和换填等工程量签证的依据。4、清淤施工(1)开挖探坑确定清淤深度。(2)鱼塘底部淤泥采用挖掘机开挖直接装自卸车运送至弃土场或监理人指定的地点。(3)底部淤泥采取清理一段回填一段的方法,为施工机械提供临时施工平台,回填高度以高出淤泥100cm为宜。(4)清淤施工至上而下,清理一个水塘及时回填一个,确保在工期内回填完毕。(5)清淤原则清淤必须干净彻底不留死角。清淤深度视现场情况而定,标准以能保证工程质量为宜。清淤前。

  3、时扣件与正线钢轨连接,钢枕两端用扣轨梁支撑,维持1号线正常运营,但需慢行通过。钢枕位置应避开以后铺设的共用短轨枕,其分段范围可根据施工水平确定,确保白天运营。待道岔范围内长轨枕全部用钢枕置换后,进行正线的换铺,并按设计位置悬挂共用短轨枕,安装正线扣件,浇注共用短轨枕下混凝土支撑墩(待支撑墩达到强度后共用短轨枕方能受力)。待支撑墩达到强度后拆除钢枕及两端用扣轨梁支撑,浇注正线道床混凝土,接着进行下一段施工,直至正线道床混凝土施工完毕。在正线一侧按设计位置铺设道岔侧股道床混凝土,最后拆除正线 接轨道岔实施工程的方案的确定 以上三方案均契合设计原则要求,其中“方案”需特制一组过渡用的钢枕和支撑设备,工程费用较高,“方案”碎石道床需灌注特殊灌注材料,固结道床与两侧线路的弹性不一致,施工全套工艺流程中可能对工作环境能够造成污染。“方案”不存在以上缺点,实施工程简单方便,同时接轨道岔与两侧线路的设计标准一致,不会给运营、维修带来不便。因此,接轨道岔施工采用方案“隔三拆一”间隔抽换正线与道岔共用短轨枕和扣件方案。由于以上三方案均存在需设计一组正线与单开道岔共用短轨枕和扣件的缺点,尚需对。由鱼塘清淤回填实施工程的方案最终(6页).doc内容可知

  、钢筋工程:1、现场钢筋堆放应堆高,以防钢筋泡水锈蚀,有条件的要将钢筋堆放在钢筋骨架上。2、雨季后钢筋视情况做除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3、下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工的质量。、模板工程1、雨天拆下来的模板应放平,以免变形,木模板拆下来以后及时清洗整理,刷脱膜剂,大雨过后应重新刷一遍。2、模板拼装后应尽快浇筑砼,防止模板遇雨变形,若模板拼装后不能及时浇筑砼,又被雨水淋过,则浇筑砼前应使新做的防水层遭到冲刷。、安装工程:1、设备预留孔洞做好防雨措施,如施工现场地下部分设备已安装好,要采取一定的措施,防止设备受潮,被水浸泡。2、现场中外露的管道或设备,应用塑料布或其它防雨材料盖好。3、直埋电缆敷设完后,应立即铺沙,盖砖及回填夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内。4、室外电缆中间头,终端头制作应选择晴朗的天气,油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及检验潮气,如发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除,直至没有潮气。5、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。第三章 夏季实施工程的方案第一。

  施工顺序:测量放样混和料拌制摊铺初压复压检测调平补压复测终压养生(五)水泥混凝土施工方法一、材料1、泥:水泥混凝土基础宜采用325#以上的普通硅酸盐水泥。当使用矿渣水泥时,应严控水量,适当延长搅拌时间并须加强捣实工作。2、砂:一般都会采用平均粒大于035mm的粗砂或中砂,含泥量不大于5%。3、石:石料的最大粒径可依照结构厚度而定,一般不大于5cm,含泥量小于2%。4、水:一般生活饮用水,井水或未受污染的河水。二、模板:1、一般都会采用松板或型钢。松板厚度大于52、摊铺混凝土时应高出模板225cm,同时应注意保护模板。3、一块混凝土场地必须一次连续浇筑完毕。4、摊铺混凝土时应同时制作试块。每组共六个试块,其中三个抗弯试块,三个抗压试块。五、振捣:1、摊铺找平后,使用平板振捣器振捣,振捣遍数不少于4遍,行与行间要重叠20cm左右。2、当使用平板振捣器振实后,用全幅振捣夯振实整平,全幅振捣夯振捣遍数不小于3次。操作时候进行速度应保持均匀一致,随振捣夯移动刮去高出的混凝土,凹处则用混凝土及时补足、振实、振完后达到表面平整成型,不露石子。六、成活:1、第一遍抹。

  2边坡临电箱检查雨前及时检修边坡临时电箱,和电箱的防雨措施。3边坡监测频率:1次/2天,雨后加测两次。4雨天边坡巡视雨天派专人24小时观察坡顶变形,有无雨水渗入边坡土中。5雨天排水系统检查雨天派专人定时检查排水沟和市政管道排水及水泵运作情况。6编制紧急状况预案针对各种有几率发生的边坡险情,提前编制应急预案。基坑边坡监测采取全站仪,参见下图。基坑边坡监测示意图七、具体防雨措施1钢筋工程现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm,并在其上面用淋过,则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑,如若有变形的模板,及时作出调整或更换。大块钢模板吊装落地时,放置在硬化地面上,并搭设放置架,保持750-800的自稳角,支撑牢固。3混凝土工程混凝土施工尽可能的避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土要用苫布覆盖,以防雨水冲刷。雨期应通知搅拌站随时测定砂、石含水率,及时作出调整混凝土强度等级,严控水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度,必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级;在浇筑板、墙混凝土时,可根据真实的情况调整坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方。

  7、用小型冲击电锤或1.5 kg-2.5kg的尖头錾石花锤,在混凝粘合面上打出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/-800点/的均匀分布;也可錾成点深4mm-5mm、间距约30mm的梅花形分布,或用凿沟槽的方式在坚实旧混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线mm的横向沟槽(柱外包增大截面凿毛处理应将截面棱角凿除),在完成凿毛处理后,应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘,并用清洁的压力水冲洗干净。

  、植筋:施工工序组织如下:施工准备-放3025375324、清孔:用气泵、毛刷清孔,此过程要作到二吹两刷,即吹孔二次、清刷两次,使孔洞内最终达到清洁保证孔洞内无灰尘,以保证粘结剂粘结牢固。5、钢筋清理 a.在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。b.启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。c.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。d.用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。e.。

  维修保养时必须拉闸断电,锁好电闸箱,挂好“有人工作严禁合闸”牌,并派专人监护。一、二次线必须加防触电保护设施,一次线m(不能拖地),二次线m,接线应压接牢固,并安装防护罩,焊钳把线应采取了专用电缆,双线到位,不准有接头,绝缘层无破损,不得借用金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线)、施工现场所有电气设备和线路的绝缘必须良好,接头不准。当发现有接头或破皮漏电,应及时报告,不得擅自处理以免发生触电事故。(7)、采机械带病作业。c、机械在危险地段作业时,必须配专人指挥。指挥人员应站在离作业点5-10m的安全地段,操作人员只能接受一个指挥人员的指挥信号。d、操作人员工作时,必须精力集中,严肃对待,不准吸烟、闲谈、打闹,做任何妨碍操作的事。不得擅自离开工作岗位,离开机械设备时必须确定机械已停机。e、机械设备在运转中,禁止做维修、保养、润滑、紧固作业。运转中发现不正常时应先停机后检查。对刀片、铲斗等特殊部位做维修时,必须将其部位降低位置,但不能着地。要在适当部位用稳定的支撑物支撑,防止在维修过程中下落造成人。通过鱼塘清淤回填实施工程的方案最终(6页).doc相关介绍得到9、织施工。

  7、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种保护措施要逐步加固,对高边坡、隧洞口、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取比较有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动防汛应急预案。三、雨季施工准备措施1、合理的安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,维修,做到通风、不漏雨渗水、仓库周围排水畅通,墙基坚固,确保材料的质量安全。(5)水泥要采取防潮措施,应储存在仓库内,且不能直接堆放在地上,应垫木板或预制板,离地面至少30cm。施工现场使用水泥随用随拉并要有防雨措施,下垫上盖。(6)怕热怕潮的材料,如油毡、电气材料、焊条等应储存在仓库内。木制半成品根据存放的温度、湿度要求,也应存放在仓库内。(7)钢筋、模板等材料存放采取对应的防雨措施,应用垫木垫起,大宗材料堆放点周围应设排水沟。(8)柴油发电机、电焊机、油动空压机、架桥机等机械操作场所应搭设防。10、元为长江中下游江边冲积平原,地貌形态为长江河漫滩。

  原地面标高在10.5m左右。本工程主要受力层为层粘土或处理后的层杂填土,厚度变化大,力学强度低,地下水丰富,稳定性差。2.编制依据2.1淮南矿业集团(芜湖)煤炭储配中心项目雨水沉淀池、洒水泵房工程项目施工设计图纸2.2安徽第二水文工程勘察院的芜湖港裕溪口煤炭储配中心岩土工程详细勘察报告2.3建筑地基基础实施工程质量检验收取规范(GB50202-2002)3.主要机具(1)挖掘机2台,(2)装载机3台,(3)卡车1在基坑开挖时一定要进行防护和临时支护,重点放在基坑的南侧、西侧和北侧,具体做法如下:4.1.重点部位支护:对于基坑南侧、西侧和北侧地基处理采用吹填砂的部位,由于砂体流动性,采用直径15cm长4m的圆木桩进行挡护,木桩压入基底2.5m,木桩间距30cm。木桩内侧距离基础底边线cm*50cm*50cm集水坑24小时不间断排水。在木桩外侧用编织袋装砂堆砌40cm宽,60cm高防止坡脚砂体流动,保证边坡的稳定性。在边坡顶外侧50cm。